• Главная/
• Линии и станы поперечно-клиновой прокатки серии WRL TS

Линии и станы поперечно-клиновой прокатки серии WRL TS

Компания АМТинжиниринг является производителем линий и станов поперечно-клиновой прокатки серии WRL TS (два подвижных инструмента) запатентованной конструкции запатентованной конструкции для 2-3 сменного режима работы. Линии поперечно-клиновой прокатки серии WRL TS (два подвижных инструмента) используются для прокатки поковок в автоматическом режиме с минимальными припусками под дальнейшую штамповку или металлообработку (включая автоматизацию подачи заготовок, нагрева, контроля, прокатки, перемещения готовой поковки в место дальнейшей операции). Оборудование защищено более 20 патентами и изобретениями. Использование двух-подвижных инструментов необходимо, когда форма или размер поковки требуют длины инструмента более 1600 мм (1800, 2500, 3000 мм).

Станы АМТинжиниринг в отличие от станов других изготовителей имеют жесткую замкнутую конструкцию, рассчитанную, в зависимости от типоразмера, на распорное усилие от 100 до 1000 т. Конструкция использует стандартные изделия, так ползуны перемещаются на линейных стандартных подшипниках, которые имеют автоматическую индивидуальную смазку с контролируемым и программируемым расходом (опция) либо в ручном режиме оператором при регламентном обслуживании. Направляющие качения уменьшают усилие прокатки на 40% и мощность привода гидростанции на 50%, что позволяет увеличивать скорость перемещения ползуна (привод инструмента) до 180 м/мин (в станах других производителей до 30 м/мин). Из опыт эксплуатации при работе стана в три смены направляющие без замены и шлифовки поработали по 12 лет. За счёт высокой скорости прокатки значительно уменьшается время контакта горячей заготовки с инструментом и соответственно уменьшается нагрев инструмента и, как следствие, увеличивается его долговечность (при высокой скорости деформации металл значительно лучше заполняет форму).

Линия поперечно-клиновой прокатки серии WRL TS представляют собой дальнейшее развитие линии серии WRL и предназначены для получения деталей типа "тел вращения" методом полугорячей и горячей прокатки. Линия поперечно-клиновой серии WRL TS прокатки имеют два подвижных инструмента, что позволяет применять клиновой инструмент длинной до 3,5 м и получать поковки диаметром от 6 - 300 мм. Увеличенная длина инструмента позволяет осуществлять одинарную, парную, тройную прокатку деталей.

Получение поковок (деталей) типа тел вращения из различных марок сталей и сплавов (титановые, цветные, трудноформуемых) холодной, теплой и горячей прокаткой.

Преимущества линии поперечно-клиновой прокатки серии WRL и WRL TS:

• к оэффициент использования металла 0,8-0,98
• скорость перемещения ползуна до 180 м/мин
• время смены инструмента 20-30 минут (при наличии системы автоматического захвата до 5 мин)
• возможна одинарная, парная, тройная прокатка деталей
• стойкость инструмента выше в 20 раз по сравнению с ГКМ
• для производства и ремонта плоского инструмента не требуется дорогостоящее оборудование
• наиболее эффективны при прокатке большой номенклатуры высокоточных деталей сложной конфигурации.
• автоматическая система настройки, корректировки всех параметров в процессе работы линии.
• упрочнение структуры детали и отсутствие эллиптичности
• прокатка несимметричных деталей
• увеличение срока межремонтных интервалов штампов
• работа в комплексе с индукционными нагревателями ТПЧ с непрерывным контролем входных и выходных температур заготовки позволяет снизить энергозатраты и повысить качество штамповок за счет уменьшения окалинообразования.

В линиях WRL TS используется эффективная система охлаждения или подогрева прокатного инструмента:

Наименование модели определяется максимальным диаметром заготовки и длинной прокатного инструмента.

Например: линия WRL9025TS предназначена для прокатки заготовок с максимальным диаметром 90 мм и имеет длину прокатного инструмента 2500 мм.

Производительность линий серии WRL TS при штучной прокатке может достигать 900 шт/час (в зависимости от размера заготовки и мощности ТВЧ-нагрева). При парной прокатке производительность удваивается или утраивается при тройной прокатке.

3D модель линии поперечно-клиновой прокатки

Линия поперечно-клиновой прокатки WRL9018TS - производство валов гидравлических насосов.

Линия поперечно-клиновой прокатки WRL9025TS - производство поковок деталей подвески грузовых автомобилей.

Линия поперечно-клиновой прокатки WRL10025TS - WRL12025TS - производство заготовок валов коробок и главных передач коммерческого и грузового транспорта.

• 

  Линия поперечно-клиновой прокатки WRL10025TS

  Линия WRL10025TS предназначена для производства деталей диаметром 53 - 100 мм ( до 120 мм для линии WRL12025TS)  и большой длины (до 145-600 мм). (Одинарная, двойная, тройная прокатка) Поставка с индукционным нагревателем заготовок, системой подачи заготовок из бункера. Система ультразвукового контроля (опция)

  подробнее
• 

  Линия поперечно-клиновой прокатки WRL9025TS

  Линия WRL9025TS предназначена для производства деталей диаметром 40 - 100 мм и большой длины (до 750 мм). (Одинарная, двойная, тройная прокатка)

  Поставка с индукционным нагревателем заготовок, системой подачи заготовок из бункера.

  подробнее
• 

  Линия поперечно-клиновой прокатки WRL9018TS

  Линия WRL9018TS предназначена для производства деталей диаметром 40 - 100 мм, длиной до 500 мм. (Одинарная, двойная, тройная прокатка)

  Поставка с индукционным нагревателем заготовок либо без.

  подробнее
• 

  Линия поперечно-клиновой прокатки WRL6016TS

  Линия WRL6016TS предназначена для производства деталей диаметром 25-60 мм, длиной 350. (Одинарная, двойная, тройная прокатка)

  Поставка с индукционным нагревателем заготовок либо без.

  подробнее