• Главная/
• Преимущества технологии поперечно-клиновой и поперечно-винтовой прокатки

Преимущества технологии поперечно-клиновой и поперечно-винтовой прокатки

В рамках программы бережливого производства для изготовления различной номенклатуры заготовок, поковок и деталей на вашем кузнечно-прессовом производстве предлагаем внедрение автоматизированного комплекса оборудования основанного на технологии поперечно-клиновой прокатки и поперечно-винтовой прокатки (сталь, алюминий, титановые сплавы): 

Детали рулевого управления и подвески, валы кпп, валы электродвигателей, насосов, горный инструмент, заготовки для безоблойной штамповки и тд.  

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОЦЕССА

При постоянном росте цен на сырье поперечно-клиновая прокатка является логическим решением этой проблемы.

Существует широкий спектр продукции, которую может производить поперечно-клиновая прокатка с производительностью и экономией средств, которых невозможно достичь при использовании традиционных методов производства.

СРАВНЕНИЕ МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ

Старый метод ковки / новый метод с внедрением поперечно-клиновой прокатки / сравнение соотношения размеров отходов и заготовки старого метода ковки и с помощью внедрения линии поперечно-клиновой прокатки

1.Стан поперечно-клиновой прокатки серии WRL и WRL TS для точной прокатки деталей за один рабочий ход инструмента (одинарная, двойная, тройная)).

С двумя подвижными инструментами WRL TS:

• Видео работы WRL TS Line (производство деталей подвески КАМАЗ - Россия): https://youtu.be/W9LF429ie3k 
• Видео работы WRL TS Line (для производства валов главной передачи) - https://youtu.be/8Iom_-tCJpE
• Видео работы WRL TS Line (производство валов шестеренчатых гидравлических насосов) - https://youtu.be/e9GWCtobEm4
• Технология производства осей железнодорожных вагонов: https://youtu.be/oc8A5a5vZzI

• Производство под безоблойную штамповку гаечных ключей - https://www.youtube.com/watch?v=Yh4BOCboXIo
• Видео работы WRL Line (для производства Путевого шурупа железнодорожного) - https://youtu.be/p0T_I4elu6w  
• Производство стержней подвесного керамического тарельчатого изолятора высоковольтных линий электропередач - https://youtu.be/DWU3ZaA06as
• Видео работы WRL Line (для производства валов КПП - Мексика): https://youtu.be/MZ6v2PnmCNI   

2. Комплекс оборудования поперечно-винтовой прокатки серии HRL для автоматизации изготовления большой номенклатуры осесимметричных деталей разных типоразмеров и конфигурации на одном инструменте (один инструмент - разные типоразмеры деталей).

• Пример видео работы линии HRL для производства винтовой анкерной крепи - https://youtu.be/Vy7UUCGN20E

Основные преимущества применения технологии поперечно-клиновой прокатки: 

• снижение металлоёмкости (меньше заготовка, меньше отходов коэф. исп. металла до 0,9)
• ускорение цикла производства в 2-3 раза
• упрочнение структуры детали и отсутствие эллиптичности
• на плоском инструменте эффект Маннесмана менее выражен (меньше на 10-20 %) в связи с более стабильным положением площадок контакта детали с инструментом
• прокатка несимметричных деталей
• увеличение срока межремонтных интервалов штампов
• работа в комплексе с индукционными нагревателями ТПЧ с непрерывным контролем входных и выходных температур заготовки позволяет снизить энергозатраты и повысить качество штамповок за счет уменьшения окалинообразования. 

Макроструктура

При поперечно-клиновой прокатке происходит формирование новой гибкой макроструктуры:

• мелкозернистая структура с благоприятным расположением непрерывных волокон на всем протяжении заготовки;
• упрочнение волокон ближе к поверхности  с плавным огибанием выступов и впадин;
• рациональное перераспределение объема металла по заготовке;

Линии поперечно-клиновой и поперечно-винтовой прокатки современная альтернатива ковочным вальцам

 

Линии поперечно-клиновой и поперечно-винтовой прокатки производства компании АМТинжиниринг современная альтернатива ковочным вальцам и станам поперечно-клиновой прокатки с круглым инструментом (валками)

Линии поперечно-клиновой прокатки с плоским инструментом с одним или двумя подвижными инструментами (серия WRL или WRL TS):

Прокатка заготовок Ø 10 – 120 мм

                                  L 120 – 800 мм 

   Преимущества:

• высокая производительность: до 1200 дет/ час (до 1300 шт/час в шаропрокатных станах);
• высокая точность деталей позволяет использовать в безотходной  и безоблойной штамповке;
• увеличение срока межремонтных интервалов штампов;
• упрочнение структуры детали и отсутствие эллиптичности;
• прокатка несимметричных деталей;
• прокатка сдвоенных и строенных деталей за один рабочий цикл;
• производство и обслуживание инструмента не требует дорогостоящего оборудования;
• изготовление детали за один рабочий цикл.

Линии поперечно-винтовой прокатки и винтовой прокатки с двух или трехвалковыми формующими клетями (серия HRL):

Прокатка заготовок Ø 10 – 300 мм

                                  L 120 – 10 000 мм 

   Преимущества:

• универсальный дешевый в изготовлении инструмент (на одном инструменте изготавливаются детали разной формы и размеров);
• высокая производительность: до 300 дет/ час (до 8400 шт/час в шаропрокатных станах);
• форма получаемых деталей легко управляется прямо с пульта управления станом;
• прокатка несимметричных деталей;
• производство и обслуживание инструмента не требует дорогостоящего оборудования;

Линии поперечно-клиновой и поперечно-винтовой прокатки производства нашей компании доказали высочайший уровень экономии материала, времени при сокращении технологического процесса. Более 50 внедрений: 

• ГАЗ, КАМАЗ, КУЗБАССТРАНСМЕТ – Россия;
• МТЗ, Беларуськалий  – Беларусь;
• Гидросила, Черниговавтодеталь, ВЗТА  – Украина;
• Энергоальянс - Казахстан;
• DANAHER TOOL GROUP, Metaldyne  – США;
• American Axel & Manufacturing  – Мексика и др.