Линия поперечно-клиновой прокатки WRL6016TS



WRL 6016 TS (имеют два подвижных инструмента) предназначена для получения деталей типа тел вращения диаметром 25-60 мм, длиной до 350 мм методом полугорячей и горячей прокатки. Используется в производстве большой гаммы деталей (как под последующую штамповку так и без дополнительной мех. обработки).

Линия поперечно-клиновая прокатки WRL 6016 TS

Диаметр прокатанной поковки, мм

25 - 60

Максимальная длина прокатанной поковки, мм

350

Производительность при штучной прокатке

(в зависимости от мощности ТВЧ-нагрева), шт/час*

360 - 600

* При парной или тройной прокатке производительность удваивается или утраивается 

Part3.JPG Part5.JPG

• Мощность прокатного стана - 180-300 кВт;
• Длина формующей части инструмента - 1600 мм;
• Время на смены инструментов - 20 минут (при использовании автоматической системы смены инструмента до 5 мин);
• Система управления на базе PLC (Mitsubishi) состоит из пульта управления и электрического шкафа (по запросу возможно использование контроллеров других производителей - Siemens, Omron, Allen Bradley). Проектирование систем управления в соответствии с регионом эксплуатации (СНГ, США и т.д.)
• Возможность регулировки закрытой высоты  с помощью пульта дистанционного управления во время работы;
• Прокатка осуществляется из штучных заготовок – нагретая заготовка подаётся  в машину сбоку механизмом загрузки машины. Машина при помощи инструмента осуществляет прокатку - формирует поковку. После прокатки готовые поковки по лотку удаляются в тару. 
• Привод ползунов - гидравлический. На машине смонтирована система поддержки постоянного термостатического режима прокатки (охлаждения инструмента). 
• Система управления, основанная на программируемом контроллере, позволяет линии работать в наладочном и автоматическом режимах с выводом всех настроек на панель оператора;
• Система диагностики и помощи оператору (внутренняя непрерывная диагностика с выводом рекомендаций оператору);
• Высокая степень автоматизации. Обеспечивает бесперебойную и стабильную работу линии с полным контролем всех параметров (в том числе в составе с индукционным нагревателем, контролем температуры нагрева заготовок и отбраковкой или подачей линию, системой цикличной подачи заготовок из шиберного бункера, прокаткой поковок и передачу на следующий этап);;

Интеграция индукционного нагрева мощностью от 400 - 1200 кВт.
Использование двух подвижных инструментов используются для достижения высокой скорости прокатки, а так же при изготовлении деталей требующих длины формующего инструмента от 1600 мм, что обеспечивает снижение габаритов линии при увеличении жесткости конструкции.

WRL6016TS.JPG
wrl2.JPG WRL TS2.jpgimage190.png Part2.JPG part6.JPG 

сделать запрос на оборудованиевверх
Назад в раздел