Линия профилирующая для производства монтажных С-образных Страт (STRUT) профилей

Линия профилирующая ЛПC160Л.10130001-01 предназначена для изготовления монтажных Страт (Strut) профилей (модульных канальных профилей) размером 41х41 (42,5х42,5) и 41х21 (42,5х23) методом непрерывного профилирования полосовой заготовки из оцинкованной или нержавеющей стали. Перфорация отверстий с заданным шагом, нанесение логотипа, накатка зубчатой насечки, профилирование в готовое изделие необходимой длины происходит в автоматическом режиме. Использование модульной быстросъемной конструкции профилирующего инструмента, штамповой и отрезной оснастки позволяет сокращать время на переналадку с одного вида профилей на другой. Отрезное устройство гильотинного типа с безостановочной системой типа "летучий рез" обеспечивает непрерывную работу процесса профилирования, что снижает износ инструмента и вероятность "налипания" материала (для нержавеющих сталей). Возможна комплектация оборудования двухконсольным рулоноразматывателем, подъемной-подкатной тележкой для снижения времени остановки линии во во время смены рулона, а так же сварочным постом для соединение старого и нового рулона (рулоноразматыватель может быть выполнен с гидравлическим зажимом рулона, вместо ручного).

Линия должна включать в себя следующие основные изделия:

      1) Рулоноразматыватель с прижимом (одно или двухконсольный)

      2) Подьемная подкатная тележка (опция)

      3) Пост сварки (полосы) (опция)

      4) Правильное устройство

      5) Устройство подачи

      6) Пресс перфорирующий

      7) Машина профилирующая

      8) Комплект модульное профилирующего инструмента профиля 41х41

      9)       Комплект модульного профилирующего инструмента профиля 41х21

      10) Установка "летучего реза" с отрезной гильотиной и сменной оснасткой

      11) Стол приемный

      12) Гидрооборудование

      13) Пневмооборудование

      14) Электрооборудование

      15) Система управления

      16) Комплект ЗИП

Показатели назначения.

Параметры исходного материала:

- материал Листовой прокат в рулонах стали марок 

прокат стальной тонколистовой холоднокатанный с непрерывных линий по ГОСТ 34180-2017 в рулонах,

S280GD+ZM310 A-C (EN 10346) 

S280GD+Z275-M-A-C (EN 10346) 

- толщина, мм 1,5; 2,0; 2,5; 3,0

- ширина, мм 160 max

- наружный диаметр рулона, мм не более 2000

- внутренний диаметр рулона, мм 580….600

- масса рулона, кг не более 3000

Длина профиля, мм   300 … 6000

Производительность изделий длиной 3 м, шт/мин 5

Установленная мощность, кВт 97

Габаритные размеры, мм

- длина 32000

- ширина 4800

- высота 2100

Масса, кг 35 000

• Руководство по эксплуатации и обслуживанию; предоставляется планировочное решения для подготовки силами Заказчика производственной площадки с указанием мест и требований к необходимым для работы линий коммуникациям;
• Общие технические чертежи (чертежи сборки основных групп); ЗИП;
• Электронные и электрические, пневматические, гидравлические схемы;
• Во избежание несанкционированного изменения программного обеспечения исходники программы управления линией, PLC передаются после окончания гарантии на оборудование. В гарантийный период обеспечивается удаленная или с выездом специалистов АМТинжиниринг сервисная поддержка программного обеспечения;
• Декларация соответствия оборудования требованиям техническим регламентам Таможенного союза «О безопасности низковольтного оборудования ТР ТС 004/2011, «О безопасности машин и оборудования» ТР ТС 010/2011, «Электромагнитная совместимость технических средств» ТР ТС020/2011, ГОСТ IEC 60204-1-2020 

Эстетические, эргономические требования

• Оборудование линии должно быть удобно в эксплуатации и обслуживании;
• Рабочее место оператора должно находиться в зоне, обеспечивающей наблюдение за работой основных составляющих линии;
• Рама RAL 5005 синий; подвижные части и защитные экраны: RAL1023 (желтый); Корпусы шкафов и пультов электрической части: RAL7035 (серый) (не окрашиваем в другие цвета). Возможна окраска рамы и защитных экранов (кроме шкафов и пультов управления) в другой цвет (как вариант: цвет рамы и окрашиваемых частей оборудования - антрацитово-серый RAL 7016. Цвет подвижных частей и элементов безопасности -  ярко-оранжевый RAL 2008). 

Условия эксплуатации

• Условия эксплуатации линии – УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150;
• Гарантийный срок эксплуатации, месяцев          (исчисляется с момента подписания акта приемки изделия)         12 месяцев;
• К работе на линии должен допускаться специально подготовленный обслуживающий персонал;
• Количество операторов – 1.

Режим работы: автоматический и наладочный

• Управление линией в автоматическом режиме с центрального пульта управления;
• Управление линией в наладочном режиме с наладочного  и центрального пультов управления;

Производство (ООО «Инженерный центр «АМТинжиниринг», г. Минск)

• Собственное производство; собственное проектирование оборудования, отрезных ножей, правильного устройства, рулоноразматывателей, системы управление линией; изготовление основных узлов;
• Сервисная служба и сервисная поддержка: ООО «Инженерный центр «АМТинжиниринг».