Линия профилирования профнастила Н153 - ЛПРФ153



Стационарная линия ЛПРФ153 предназначена для производства профнастила Н153-850 высотой 153 мм, толщиной до 1,5 мм и шириной до 1500 мм. Количество профилирующих клетей: до 35 клетей (окончательно определяется от марки и производителя материала, который используется на вашем производстве).

Линия должна включать в себя следующие основные изделия:

1)  Комплекс разматывающий

2)  Машина профилирующая

3)  Транспортер-укладчик 14-18 м (

4)  Транспортер 14-18 м

5)  Гидрооборудование

6)  Пневмооборудование

7)  Электрооборудование

8)  Система управления

8)  Комплект профилирующего инструмента

9) Комплект ЗИП


Профилегибочные линии серии ЛПРФ153

Толщина исходного материала, мм

0,8 - 1,5

Ширина исходного материала, мм

1400

Высота профиля, мм

114

Максимальная скорость профилирования, м/мин

30

Установленная мощность, кВт

103


Н153-850.jpg

Показатели назначения линии:

Параметры исходного материала:

- материал – листовой холоднокатаный оцинкованный прокат в рулонах с цинковым и полимерным покрытием (08пс по ГОСТ 14918; 220, 250, 280, 320, 350 по ГОСТ 52246, с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30246)

-толщина, мм                                                                                               0,8…1,5

-ширина, мм                                                                                                1500

- наружный диаметр рулона, мм                                                                не более 1200

- внутренний диаметр рулона, мм                                                              600

- масса рулона, кг                                                                                         10000 (12000)

Максимальная длина профильного листа, мм                                           18000

Максимальная скорость профилирования, м/мин                                      30

Допускаемое отклонение длины

профильного листа от заданного, мм                                                         ±1

Средняя производительность

по профилю длиной 6м, шт./мин                                                                  2…2,5

Максимальная высота пакета на укладчике, мм                                        300

*   Установленная мощность, кВт                                                                 112

*  Габаритные размеры, мм                                                       

- длина                                                                                                            61 500

- ширина                                                                                                         6 500

- высота                                                                                                          2 500

* Масса, кг                                                                                                      51 000

*Окончательные значение  уточняются при разработке рабочей документации.

ЛПРФ153.JPG

1. Профилирующие клети на колонках (подшипники в корпусах)

Основные особенности: максимальное количество клетей; посадочные поверхности рамы – шлифованные; места под колонки расточены на высокоточном оборудовании; максимальный диапазон толщин прокатываемого металла; легкость в переналадке; гарантированное качество изделия во всем диапазоне толщин; скорость профилирования до 30 м/мин.; роликовые отрезные ножницы с приводом от мотор-редуктора; система смачивания полосы; аппликатор нанесения плёнки (опция); отрезная гильотина с приводом от мотор-редуктора на четырёх колонках.

ЛПРФ75-4.JPG ЛПРФ75-1.JPG


Отрезная гильотина на 4х колонках / отрезка материала при заправке с авт. приводом
Сварная сборная рама
Система смачивания листа / аппликатор нанесения плёнки / посадочные поверхности рамы шлифованные, места под колонки расточены на высокоточным оборудовании

Профилирующий инструмент и отрезная гильотина

  • Профилирующие ролики из стали 40Х или 9ХС (в том числе изготовление роликов особо больших размеров из отштампованных на кузнечно-прессовом производстве поковок);
  • Ножи отрезной гильотины выполнены из стали Х12МФ.

Профилирующие ролики и ножи отрезной гильотины проходят термическую обработку (закалку) с последующей чистовой механической обработкой

Возможность расширения комплектации:

  • Рулоноразматыватель
  • Подъемная тележка
  • Транспортер – укладчик
  • Транспортер
  • Система безостановочного летучего реза FL (только для линии на «колонках»)
  • Система автоматического штабелирования;
  • Упаковочная машина для обмотки пачки профлиста защитной плёнкой
Система безостановочного летучего реза FL / Машина упаковочная пачки профнастила

Система управления линиями и электрооборудованием

Вся система электрооборудования линий соответствует техническим регламентам Таможенного союза и должна обеспечивать:

  • работу линий в автоматическом и наладочном режимах;
  • контроль основных параметров технологического процесса;
  • адресную диагностику неисправностей системы управления;

Система состоит из следующих основных компонентов:

  • программируемый логический контроллер фирмы «Mitsubishi» (ст. мод. FX5U);
  • панель оператора фирмы «Mitsubishi» (ст. мод. GS2107);
  • преобразователь частоты фирмы «Mitsubishi» (ст. мод. E800);

Электрооборудование системы управления должно размещаться в корпусах со степенью защиты не ниже IP43. Общие требования к электрооборудованию линии по ГОСТ 7600, ГОСТ МЭК60201-1-2002. От сети трехфазного переменного тока напряжением 380В и частотой 50Гц. Все связывающие кабели располагаются в кабельканалах на полу цеха

Шкаф управления / защитные кабельканалы

С помощью центрального пульта управления с монитором touch-screen и меню на русском языке задаются режимы работы линии: автоматический, ручной режим работы, изменения скорости линии.

На пульте установлены отдельные кнопки для:

  • старт/стоп линии в автоматическом режиме;
  • пуск/стоп гидравлики;
  • пуск/стоп пневматики;
  • аварийный стоп.

Сопровождающая техническая документация (на русском языке)

  • Общие технические чертежи (чертежи сборки основных групп);
  • Руководство по эксплуатации и обслуживанию;
  • Электронные и электрические схемы;
  • Список запчастей.

Эстетические, эргономические требования

  • Цвет корпусных элементов линии – рама RAL 5005, RAL5012 синий (стандарт). Подвижные части: RAL1023 (желтый). Корпусы шкафов и пультов электрической части: RAL7035 (серый) (не окрашиваем в другие цвета)
  • Рабочее место оператора должно находиться в зоне, обеспечивающей наблюдение за работой основных составляющих линии.

Условия эксплуатации

  • Условия эксплуатации линии – УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150.
  • К работе на линии должен допускаться специально подготовленный обслуживающий персонал. Количество операторов – 1-2.

Сервис и обслуживание

  • Обеспечивается техническое сопровождение при наладке, пуске и эксплуатации;
  • Наличие собственного производства, а так же отдела закупки позволяют обеспечивать оборудование запасными частями.
  • Все оборудование может быть поставлено по отдельности либо на условиях «под ключ» с учетом пожеланий и рекомендаций.

сделать запрос на оборудованиевверх
Назад в раздел