Линии профилирующие для производства W образной балки, Сигма, Омега профиля



Линии профилирующие для производства W образной балки, Сигма, Омега профиля:

ЛПБ300.JPG


Наименование

1

Линия профилирующая ЛПБ300 – ЛПБ600 для изготовления гнутого стального профиля с перфорацией толщиной 1,5 – 4 мм. Производительность комплекса 8-32 м/ мин в зависимости от типа профиля и отрезного устройства (гильотина либо летающий нож). Возможно упрощённое исполнение с производительностью до 5 м/мин. Модульное исполнение профилирующего инструмента позволяет быстро переналаживать линию с одного профиля на другой заменой, без переналадок.

 

Листоштамповочные комплексы для изготовления консолей - амортизаторов КА

Листоштамповочный комплекс для КА.JPG

Изготавливаемая деталь: консоль-амортизатор в соответствии с ГОСТ 26804-2012 из стальной ленты с временным сопротивлением разрыву не более   490 МПа, а также в соответствии с требованиями чертежа, указанными в приложении 1.

Технические требования соответствуют данным, указанным в таблице 1:

Таблица 1 – Основные технические характеристики

Наименование параметра

Единица

Значение

1

2

3

Материал – сталь с временным сопротивлением разрыву, не более

МПа

490

Толщина обрабатываемого материала

мм

4-5

Ширина обрабатываемого материала, не менее

мм

280+3

Грузоподъемность разматывателя рулонов, не менее

т

3

Внутренний диаметр используемых рулонов, не менее

мм

500...800

Габаритная ширина используемых рулонов, не менее

мм

280+50

Наружный диаметр используемых  рулонов, не менее

мм

1300...1600

Габаритные размеры линии, не более

мм

12000х4000х4000

Производительность, не менее

шт/мин

10

Вид климатического исполнения, ГОСТ 15150-69

 

УХЛ 4

Количество обслуживающего персонала

чел.

2 (оператор, стропальщик)

Листоштамповочный комплекс для производства консолей-амортизаторов содержит:

  • разматыватель рулона – предназначен для приема рулона металла, закрепление его, разматывание и подачу к последующим узлам оборудования;
  • машина листоправильная с механизмом контроля петли – предназначена для правки рулонной листовой стали толщиной 4-5 мм. Механизм контроля петли обеспечивает согласование скоростей устройства шаговой подачи и листоправильной машины;
  • устройство шаговой подачи – предназначено для обеспечения подачи ленты на заданный шаг без остановки комплекса;
  • пресс со штампом – предназначен для пробивки отверстий в ленте, гибки и отрезки готовой детали;
  • электрооборудование линии включает в себя кабельные линии питания, пульт с числовым программным управлением и визуальной индикацией в автоматическом и мануальном режимах.

Усилие пресса, конструкция штампа должны предусматривать пробивку отверстий в ленте, гибку и отрезку готовой детали из листовой стали толщиной   4-5 мм по ГОСТ 19903-2015 «Прокат листовой горячекатаный. Сортамент» и шириной обрабатываемого материала 280+3.

Штамп должен быть простым по конструкции, универсальным; должна быть предусмотрена возможность его быстрой переналадки.

Полное управление функциями производственной линии должно осуществляться с единого пульта посредством числового программного управления с визуальной индикацией общего количества и за заданный промежуток времени изготовленных деталей в автоматическом режиме. Также должна быть предусмотрена возможность работы в мануальном режиме с отдельным управлением каждым агрегатом в случае выхода из строя автоматического режима управления.

Автоматический режим предусматривает непрерывное изготовление деталей «консоль-амортизатор» и выгрузку в приемную тару без участия оператора с момента установки рулона металла (штрипса) до момента его окончания в разматывателе.

 Комплексы гибочные КГ800 - для изготовления гнутых стальных панелей.

КГ800.JPG 

Оборудование подходит для производства дорожных ограждений барьерного типа различных типов: КА; СБ-W/3-4320/1.0(CБ-W/t-L/T); СБ-3N/3-4320/1,0 (CБ-3N/t-L/T); СД-1,5/2,9; СБ-Б1; СД-1,5С-м; СД-1,5Д2-001м и др.профилей по стандартам:

  • СТО 521000-008-47641462-2010,
  • ГОСТ Р 52607-2006,
  • ГОСТ Р 52289-2004,
  • ТУ 5216-0570-00244676-2009.

Защитное ограждение 306-3.JPGКА.JPG

Исходным материалом является оцинкованная сталь с толщиной металла от 0,5 до 4 мм в рулонах весом 5000, 10000 кг и более мм, шириной бухты 300, 600, 800 мм; 

Система управления на базе контроллера Mitsubishi (Япония) или Siemens (Германия); пневматика – Festo (Австрия); гидравлика – Rexrot, Ponar; электродвигатели – Siemens, Lenze (Германия); электрошкафы – Rittal (Германия); провода – Helukabel (Германия). 

Выставления технико-коммерческого предложения необходимы технические требований и чертежи профилей и изделий.

  • обеспечиваем шефмонтаж и техническое сопровождение при наладке, пуске и эксплуатации;
  • наличие собственного производства, а так же отдела закупки позволяют обеспечивать оборудование запасными частями и профилирующим инструментом полностью;
  • все оборудование может быть поставлено по отдельности либо на условиях «под ключ» с учетом всех пожеланий и рекомендаций.


сделать запрос на оборудованиевверх
Назад в раздел