В рамках программы бережливого производства слесарно-монтажного инструмента наиболее эффективным способом подготовки исходной заготовки для последующей малоотходной объемной штамповки поковок с удлиненной прямой или изогнутой осью является использование поперечно-клиновая прокатки. Линии поперечно-клиновой прокатки серии WRL компании ООО "Инжнерный центр "АМТинжиниринг" доказали экономическую целесообразность внедрения в технологический процесс производства гачных ключей на кузнечно-прессовых производствах.
Линии поперечно-клиновой прокатки с успехом используются для автоматизации производства поковок заготовок под штамповку широкой номенклатуры гаечных ключей с повышением коэффициента использования металла до 0,94.Использование современных обрабатывающих центров ускоряет ремонт и создание нового инструмента. Плоский клиновой инструмент позволяет получать профилированные заготовки с точностью размеров по 6-12 квалитетам, что в некоторых случаях исключает в необходимости дополнительного процесса финишной и галтовочной обработки.
Линия поперечно-клиновой прокатки серии WRL4013 во время испытаний
Линия поперечно-клиновой прокатки серии WRL4013 на производстве
Ключевым преимуществом использования линий поперечно-клиновой прокатки серии WRL производства ООО "Инженерный центр "АМТинжиниринг" является собственное проектирование и производство непосредственно под индивидуальные задачи каждого заказчика (это касается предпочтения систем управления, комплектующих гидравлических систем, индукционных обогревателей). Использование узлов и агрегатов от ведущих мировых производителей гарантирует исполнение гарантийных обязательств, ускорение встраивания оборудования в производственный процесс заказчика, а так же упрощение проведения технического и регламентного обслуживания вне зависимости от региона поставки.
Использование сменных комплектов инструмента обеспечивает внедрения технологии поперечно-клиновой прокатки в производственный процесс всей номенклатуры гаечных ключей и слесарного инструмента на одной единице прокатных станов.
За счет сокращения отходов при штамповке увеличивается срок службы штампов.
Ключевые выгоды от внедрения линий поперечно-клиновой компании компании АМТ-инжиниринг:
+ снижение металлоёмкости (меньше заготовка, меньше отходов)
+ ускорение цикла производства в 2-3 раза
+ упрочнение структуры детали
+ увеличение срока межремонтных интервалов штампов
+ работа в комплексе с индукционными нагревателями ТПЧ с непрерывным контролем входных и выходных температур заготовки позволяет снизить энергозатраты и повысить качество штамповок за счет уменьшения окалинообразования.
Для обоснования экономической эффективности внедрения технологии поперечно-клиновой прокатки по запросу, готовы подготовить технико-экономическое предложение в соответствии с предоставленными вами чертежами деталей, размерами первоначальной заготовки и планируемыми объемами производства.
Каждый производитель гаечных ключей и слесарного инструмента использует свой индивидуальный путь совершенствования производственной технологии при сокращении затрат длинной в десятки лет. Внедрение технологии поперечно-клиновой прокатки на Вашем производстве позволяет уже сегодня сокращать отставание и соответствовать общемировым требованиями к качеству продукции, степени автоматизации технологических процессов кузнечно-прессового производства широкой номенклатуры деталей в рамках программы внедрения системы "бережливого производства".